推进器修复金属粉末喷焊工艺如何操作？

金属粉末火焰喷焊有好多种，我们在这里只介绍修复螺杆专用的。
 氧——乙炔焰合金粉末喷焊工艺
粉末名称：Ni60镍基合金粉末  粒度：150目/in
喷焊步骤：
1、将喷焊按说明书安装好，并熟悉说明书上的各项要求，严格按说明书要求来做。
2、由于螺杆材质是45#中碳钢，所以喷焊时不可有风，喷焊后需缓慢冷却，以免出现裂纹。
3、喷焊工艺与电弧堆焊不一样，喷焊层与基体之间的结合是溶解扩散冶金结合，而堆焊则是熔化冶金结合。在喷焊过程中基体是不熔化的，只是喷焊层与基体之间产生溶解作用。在两者之间存在一个扩散互溶区，由于基体不溶物因喷焊层就不会被基体材料所冲淡。因此稀释率极低，能保证喷焊层的良好抗磨性能；而堆焊基体熔化，堆焊层稀释率高，需要堆焊很厚才有可能保证焊层的性能，而且零件的轮廓棱角难以保证，常见咬边，棱角塌陷，而喷焊则不会出现此类缺陷。
4、喷焊时，先将螺杆要喷焊后较大面积用氧——乙炔的中性火焰加热到300~350摄氏度，进行预热，然后针对需喷焊螺牙加热到550~600摄氏度（微红）。（需喷焊表面不能出现氧化皮），使喷焊嘴离工件表面100mm左右揿下粉斗开关，合金粉末通过氧乙炔焰均匀洒沉于工件表面。再经过火焰熔融至表面出现银白色镜面反光后，逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件材相互熔敷，相互扩散，相互渗透而形成一种组织结构致密。牢固的冶金结合层，即能达到耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击等不同性能的强化表面层。
巩义市金禾木炭机制造厂提供以上内容!