木炭机的制棒机在工作的时候会出现放炮，严重影响了产量，只要按以下情况就可轻而易举的解决 1：看温度是否达到（300-370°），2：看原料的含水量，一般控制在8%-12%之间。3：推进器磨损。4：推进器头道螺旋过大或过小。5：套筒磨损严重等，如遇这种情况可以对照以上方法做出相应的调整，就可解决。

　　1、若是成型机不出棒，那么可能是加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大。

　　2、成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅。

　　3、棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不好。这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些。

　　4、原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。

　　5、一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。棒的中心处密度小，或含有零散锯末：这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正。　　

       6、料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干，前者需要停机拆卸，去除杂质。后者要继续加温软化原料，或重新烘干。