木炭机怎样才能做出好炭呢？要保障机制炭的质量，先保障原料的干燥程度，机制炭的好坏除了取决于木炭机之外，还取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们前一步工作是干燥原料。原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右。

       而烧制木炭的整个过程都与热打交道。热量多少，我们可以通过特定的“温度”来衡量。为了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是好的，且原料含水量在6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型温度控制在260～320℃之间。

       木炭机之制作机制炭的流程

       原材料—粉碎—烘干—制棒—炭化—冷却—包装—销售

       机制木炭又名机制炭，薪棒、人造炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。机制燃料棒是利用锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm 以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。机制燃料棒成型前的原料自然堆放密度为60-350kg/m，成型后的密度为1100-1400kg/m ，由此可见，挤压成型后的燃料棒密度比成型前提高了几倍至十几倍。

       机制木炭主要特点：密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是绿色产品。木炭的质量指标为：含炭量>85%，发热量>8千大卡，灰份<5%，挥发份<15%, 水份<4%，无杂质，燃烧时无烟无味时间>3小时。

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