木炭机起先看原料是否是1cm以下的颗粒如果不是的话需要用粉碎机将原料粉碎，其次看粉碎后的木炭机原料的湿度是否大于12%如果大于的话需要对原料进行烘干处理。原料的干燥，我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于木炭机工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们头一步工作是干燥原料。

      经木炭机处理后，下来将粉碎烘干后的原料通过制棒机进行高温高压处理成炭棒(半成品)如果木炭是用于燃烧的话这样就可以了。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型温度控制在260～320℃之间。将半成品炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，形成机制木炭（木炭机成品）。

      薪棒的摆放对于炭化也有很大的影响。薪棒在摆放碳棒的时候要怎么摆放才能的烧制机制木炭呢？那么就给大家说下碳棒的摆放问题，如果新型木炭机摆放的方法不对的话，对出碳也有很大的影响。薪棒在装铁笼时的摆放中间留出比较大的空隙，这样摆放的原因是可以让薪棒更大面积更仔细全面的碳化。另外一方面就是要在保证木炭质量的前提下，尽可能地降低炭化温度，一般低温炭炭化温度保持在450-500度，中温炭炭化温度保持在600-700度，高温炭炭化温度保持在800度以上。

      所以说，要想保证木炭机能出好的碳棒，就要做好每个步骤。