1、木炭机制棒机的质量和温度控制。保证木炭的质量必须有好的制棒机。原料棒在制棒机系统完成，外套筒成形机棒加热线圈，使成型温度提高350℃。为了保证制棒机表面光滑、致密、无裂纹，可以根据原料类型和含水量选择合适的成型温度，通过现场试验确定其水平。假定螺旋推运器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度取决于物料形状和加热器的型号，通常140℃〜500℃之间；材料管的干燥温度可调节的材料的空气分布和温度控制的长度，不超过55℃〜70℃。

    2、原料决定木炭的质量。炭棒的质量不仅取决于设备，还取决于原料中的水分。一般要求原料水分含量低于10％。所以我们要把材料烘干。烘干物料时，可将水分较大的物料露天放置1～2天，并让表水蒸发，减少烘干时间和燃料消耗。然后将原料通入烘干机使其水分将至10%以下，干燥温度通常为约140℃〜300℃。

    3、烧炭成形，炭化炉低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，在炉膛温度下上升到160℃，当机制棒的水分主要由外加热和自身燃烧产生的热量蒸发。

    以上就是影响木炭机产品成型的要素，所以用户在生产机制木炭的时候需要注意这些，而在木炭机生产木炭中，木炭的成型和温度的控制有很大关系，所以用户要控制好木炭机生产温度，这样就能保证生产出的机制木炭质量好。