对木炭机进行日常检查，使设备的生产质量能够长期保持稳定。传统的检测方法跟木炭机的维护方法是不同的，木炭机所涉及的检查更全面。根据机制炭的生产工艺，将传统的木炭机检测工作分为四个部分。以下分析由金禾机械公司进行。

    1、烘干机及配套设施的日常检查：气流烘干机是起作用的；气流干燥机的过程是否符合标准，与配套设施热风炉的正常使用不能分离，只有热风炉处于正常运行状态，才能有效地控制机制炭干燥过程的质量标准；为此，必须认真检查热风炉风机是否灵活，通风管道是否堵塞，这是影响热风炉正常运行的主要因素。
    2、粉碎配套设施的日常检查：原料粉碎是机制炭生产必经之路，我们必须控制粉碎原料的粒度，以保证机制木炭棒的质量。原料粒度的控制自然需要破碎机的锋利刀片。我们应该定期检查破碎刀片是否有缺陷，避免了钝刃对机制炭原料破碎粒度的影响。
    3、制棒机生产配套设施的常规检查：制棒成型是机制炭的主要工艺特点，为了准确地控制木炭机制棒规格，必须使用制棒机的推进器和套筒，而完整的推进器冲头和无沉淀的套筒是精确机制炭制棒规格的必要条件。因此，在每台制棒机生产前，应检查是否存在推进器的冲头有残缺.套筒中是否有杂质沉淀。
    4、炭化配套设施的日常检验：众所周知，炭化过程的质量是决定机制炭产品质量的条件。确定炭化质量的条件是炭化炉的温度控制设施，即炭化炉。炭化生产前应注意检查有无漏气或漏气现象。防止炭化温度失控现象。
    以上是金禾机械对木炭机设备的主要检查。在检查设备时，用户应根据这些要求进行详细检查，以确保木炭机能稳定生产，木炭生产质量良好。