作为碳工业发展起来的一种工艺设备-木炭机，其制碳效果和使用空间比其他制碳工艺更为先进突出。木炭机的主要配套设备有木材粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等。完善设备后，首先控制原料含水量在6%-12%的前提下制棒，这是保证整体制炭生产效果的前提。含水量过多会导致薪棒太软，无法炭化。

    从科学的角度看，环境本身在空气中有一定的湿度，自然包括木炭机设备的工作环境；木炭机的原材料干燥后，虽然当时制棒工艺所需的原材料湿度得到了保证，但这并不代表永久性满足了制棒工艺要求，原材料尽量在6小时内加工，否则如果存放时间过长，原材料会附着在环境湿度，尤其是干燥后第二天不要做原材料，这样原材料的含水量将完全失控，也就没有相应的质量保证。当时制棒，为了保证木炭机制棒设备的质量，不仅要控制原料的湿度，还要注意干燥后的原料。不要错过了制棒的好时机。防止因干燥原料在空气中吸水率过高而导致后续生产过程失败而造成的经济损失。