在木炭机生产线中，制棒机担任着制棒成型的重任，其直接关系着产品的质量，那么它如果出现了制棒不成形的问题，到底是哪一点出现了问题呢？
    1、原料上的干湿度：怎样来辨别原料的干湿度，抓一捧原料紧紧握一下猛地松开会很快散开说明这种湿度刚刚好，原料影响制棒机制棒的密度。
    2、制棒机推进器：推进器是一个易损部件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的木棒就达不到要求，甚至不出棒。

    3、制棒机温度：制棒机成型筒的温度一般控制在260-300度比较合适。温度高低主要决定于原料。对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度 ，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。因此这个温度的掌握是很重要的。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃-300℃为 宜，秸杆、稻壳可选择300℃-320℃。当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别；另外，木棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。
    上面就是木炭机中制棒机产品不成形的几个原因，如果真的出现了这样的问题，可咨询：13203711666