当前，木炭机生产的原料多种多样，其中有树枝、秸秆等，它们是需要经过粉碎加工的原料，并且这些原料粉碎后要制棒，如果对原料的含水量有一定的要求，还要先将物料烘干，所以木炭机要生产出合格的优质机制木炭，不仅要具备优良的机制木炭机设备，要具备大量的原料供应。那么要生产出优质的机制木炭需要具备哪些条件呢？
    1、原料的湿度
    制棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在5％一12％之间。若含水分小于5％，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分大于12％，则棒发软易弯，密度小。
    如何鉴别原料的干湿程度？一般说来，我们通过眼看，手感来进行粗略鉴别。只要我们积累经验，这个办法还是可行的。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉；其次看刚出来的料颜色，要求发黄；用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。若同时达到上述要求，则可认为原料达到要求，当然还是以制棒机检验为准。若推进器正常，生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量处在正常的范围。
    2、推进器
    推进器是否合格，也决定了薪棒的质量合格与否。推进器是易损件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，就应按厂家技术员传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求。只要操作人员经常实践、摸索，就很容易掌握。
    3、制棒机的工作温度

    制棒机成型筒的温度一般控制在260℃-320 ℃比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。还有温度的选择得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。
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