利用木炭机生产线可以生产出当前使用非常广泛的机制木炭。其主要有四种设备组成：粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉。分别对应四个基本流程：粉碎、烘干、制棒和炭化。其中炭化是木炭机生产线的重要步骤。

    利用木炭机生产线炭化的方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法，他们只是炭化工艺要求不同而已。炭化温度应为550度—600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，炭化炉为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂，保证碳化质量。
    炭化炉炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。
    机制木炭出窑后，要先通风，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，发生火灾。